실리콘 고무 몰드를 만드는 방법

고무 몰드는 래피드 몰드에서 가장 간단한 방법 중 하나입니다. 일반적으로 RP 프로토타입은{0}실리콘으로 재성형되지만 수명은 10~30개 정도로 매우 짧습니다! 탄성과 복제 성능이 좋으며 실리콘 고무 복제 금형은 구배 각도를 고려할 필요가 없으며 치수 정확도에 영향을 미치지 않으며 분할이 좋으며 상하 금형을 분할하지 않고 전체적으로 직접 주조할 수 있습니다. 그런 다음 미리 정해진 파팅 라인을 따라 자르고 마스터 몰드를 꺼냅니다!

실온 가황 실리콘 고무는 추가 유형과 응축 유형의 두 가지 유형으로 나뉩니다.

원료와 공식은 특수 몰드 실리콘 고무로 만들어지며 두 팩으로{0}판매됩니다. 성분 A는 고무 화합물이고 성분 B는 촉매입니다. 배합시 실온, 금형의 강도 및 경도를 고려하여 AB성분의 중량비를 결정하여야 한다.

실내 온도가 20-25도일 때 A: B=100:1.5. 방이 낮을 때(그러나 1{8}}도보다 낮지 않음) 구성 요소 B의 0.1-0.3 부분을 적절하게 추가합니다. 실내 온도가 너무 높으면 그룹 B는 0.1-0.3 복사 감소됩니다. 구체적인 방법은 몰드의 부피에 따라 총량을 결정한 다음 A 성분과 B 성분을 비율에 맞게 정확하게 달아 용기에 담아 고르게 저어주면 끝이다.

조형: 모방할 깨끗한 물체에 준비된 재료를 붓습니다. 재료를 절약하기 위해 더 얇은 금형을 만들 수 있으며 배치로 칠할 수도 있습니다. 금형의 장력을 높이기 위해 거즈 등을 붙일 수 있습니다. 20도 상온에서 2시간이면 엘라스토머로 경화가 가능하고 하루 지나면 사용이 가능합니다.

제작 시 주의사항실리콘 고무 금형:

1. B성분은 촉매로 습기에 의해 쉽게 가수분해되므로 사용 후에는 반드시 뚜껑을 꼭 닫아 주십시오.

2. A군과 B군이 혼합되면 즉시 화학반응이 시작되고 점도가 점차 상승하여 멈출 수 없다. 낭비를 피하기 위해 복용량에 따라 조제해야 하며, 조제 후 지체 없이 즉시 사용해야 한다.

3. A그룹과 B그룹의 혼합비는 화학반응의 속도와 금형의 성능과 관계가 있다. 성분 B가 많을수록 반응이 빨라질수록 제품의 강도와 경도는 높아지지만 인성은 낮아집니다. 따라서 계량에는 정밀도가 필요합니다.

4. A 성분은 준비하기 전에 위아래로 고르게 저어준 후 무게를 잰다.

5. 붓는 방법은 릴리프에 적합하고 브러싱 방법은 3차원 금형 제작에 적합합니다.{1} 붓기 릴리프용 몰드는 먼저 길이와 너비가 4-6CM의 원래 길이와 너비보다 큰 프레임을 만들어야합니다. 테두리는 평평해야 하고 내부 표면은 매끄러워야 합니다. 붓을 때 깨끗한 유리판에 틀을 놓고, 틀에 원본을 양옆에 2~3cm의 간격을 두고 올려주세요.

생산 공정 솔루션에 거품이 있습니다.

플래시 홈 및 배기 시스템의 설계 개선

언론의 압력을 높인다

이형제의 양을 줄이고 골고루 분사

머티리얼 컨트롤 수분

소포제를 추가해 볼 수 있습니다.

콜드 러너 사용

진공 기계로 배기하고 금형에 배기 작업을 추가할 수 있습니다.