CNC 터닝 부품

CNC 터닝 부품이란 무엇입니까?
 

CNC 터닝(CNC Turning)은 특정 유형의 CNC 가공으로, 최종 조각 또는 재료가 고속으로 회전되고 절단 도구가 재료를 깎아내는 특정 절삭 가공 공정을 말합니다. 그러나 일반적으로 사용되는 CNC 밀링 기술과 달리 CNC 터닝은 가장 오래된 제조 스타일과 형태 중 하나를 사용합니다. 이는 CNC 터닝이 고대 이집트까지 인간이 사용했던 도구인 선반과 동일한 원리로 작동하기 때문입니다.

 

 
제품 장점 CNC 터닝 부품
 
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더욱 안전한 운영
다른 제조 옵션에 비해 CNC 터닝은 매우 안전합니다. 물론 모든 종류의 회전 기계는 위험할 수 있습니다. CNC 터닝 머신의 차이점은 손을 대지 않아도 된다는 점입니다. CNC 회전 부품을 만들면 작업자는 CNC를 통한 자동화에 의존할 수 있습니다. 어떤 경우에는 프로그램을 설정하고 "실행"을 누른 후 기계에서 멀어지는 것만큼 쉽습니다.

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효율성이 향상됩니다
모든 CNC 기계를 사용하면 효율성이 크게 향상됩니다. 기계를 수동으로 측정, 이동, 조정 및 실행해야 하는 경우 오류가 발생할 여지가 많습니다. 컴퓨터가 우리가 그 어느 때보다 효율적으로 일할 수 있도록 도와준다는 것은 단순한 사실입니다. 이는 시간을 절약하고, 더 나은 결과를 얻고, 매일 더 많은 일을 처리할 수 있다는 것을 의미합니다. 정밀도가 높아지면 공장에서는 더욱 복잡한 부품을 제작하고 더욱 인상적인 어셈블리를 생성할 수 있습니다. CNC 터닝 머신을 사용하면 다른 방법으로는 제작이 불가능한 고정밀 부품을 제작할 수 있습니다.

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향상된 반복성과 정확성
대량 주문의 경우 정확성과 반복성이 가장 큰 관심사 중 하나입니다. 기계가 거의 동일한 부품을 매우 빠르게 많이 생성하고 작은 허용 오차에 도달할 수 있다면 고객은 최상의 결과를 얻을 수 있습니다. CNC 터닝 부품은 제조 시 가장 정확하고 반복 가능한 부품 중 하나입니다. 앞에서 언급한 것처럼 프로그램을 설정한 다음 기계가 모든 작업을 수행하도록 하는 기능이 있습니다. 중간 규모 생산의 경우 동일한 프로그램을 100번 반복하여 100개의 부품을 만들 수 있습니다.

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처리량이 증가합니다
CNC 터닝 부품의 또 다른 큰 장점은 다른 방법을 사용하는 경우보다 훨씬 빠르게 제작할 수 있다는 것입니다. 특정 ID, OD 및 길이를 가진 12개의 슬리브를 만들고 싶다면 단일 재료와 세 번의 절단 작업으로 현실적으로 수행할 수 있습니다. 정밀도와 정확도가 추가되면 검사가 더 빨라지고 거부율이 줄어듭니다. 자주. 결과적으로 공장에서는 CNC 회전하는 모든 부품의 처리량이 더 높아졌습니다.

왜 우리를 선택 했습니까
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회사의 기술력

회사는 고급 다이캐스팅 장비와 사출 성형 장비를 보유하고 있으며 상대적으로 완전한 기업 관리 모델을 갖추고 있습니다. 당사의 기술자들은 제품 설계, 재료 선택, 가공 기술에 이르기까지 모든 측면에서 기술 지원을 제공할 수 있습니다.

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제품 디자인

MNW에서는 원하시는 부품의 크기와 형태에 따라 다이캐스팅 또는 사출성형 공정을 선택하실 수 있습니다. 우리 엔지니어들은 설계 과정에서 재료, 정밀도, 쉘 모양에 대한 전문적인 조언을 제공하고 시뮬레이션과 테스트를 수행합니다.

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품질 관리

다이캐스팅 및 사출 성형 부품의 생산은 엄격한 품질 검사를 거치며, 엄격한 품질 관리 시스템은 안정적이고 신뢰할 수 있는 제품 품질을 보장하여 고객 요구와 업계 표준을 충족합니다. 고객들로부터 널리 인정받고 칭찬을 받았습니다.

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지원 서비스

고객의 요구 사항을 충족하기 위해 수동 및 자동 조립 라인을 포함한 완벽한 조립 기능을 제공합니다. 또한 무결함 제품 목표와 지속적으로 엄격하고 합리적인 프로세스 관리를 위해 노력하는 온라인 조립 테스트 및 검증도 있습니다.

 

CNC 터닝 부품의 장점

정밀도는 CNC 터닝 부품을 선택하는 가장 확실한 이유입니다. 전문가는 고급 기계를 사용하여 모델을 생산하든 전체 생산 실행을 완료하든 절대적인 정확성을 제공할 수 있습니다. 주로 정확성이 중요한 경우 하나의 작은 결함이나 공차를 벗어나는 것만으로도 큰 혼란을 일으킬 수 있습니다. 사용되는 기계는 프로그래밍되어 있으므로 수행되는 모든 절단은 정확합니다. 즉, 생산 실행에서 완료된 마지막 구성요소는 첫 번째 구성요소와 동일합니다.

비용 절감

전문 CNC 기계 공장에서 소싱할 경우 재고 관리가 향상되고 생산 주기가 단축되어 재고 및 에너지 비용이 크게 절약되고 리드 타임도 단축됩니다.

유연성

정밀 터닝 서비스의 또 다른 이점입니다. 이 기계가 수행하는 작업은 프로그래밍되어 있으므로 변경 작업이 비교적 간단합니다. 키패드를 획득함으로써 기계 운영자는 회사를 위한 하나의 구성 요소를 완성한 다음 적절하게 프로그래밍을 변경하여 완전히 다른 것을 제조할 수 있습니다.

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CNC 터닝에 사용되는 선반의 종류

CNC 터닝에는 여러 유형의 선반이 사용됩니다. 각각은 다양한 프로젝트에 적합합니다. 사용 가능한 다양한 스타일의 선반 중에서 정밀 엔지니어링 작업장에서 흔히 사용되는 네 가지가 있습니다. 다음은 이들이 무엇인지, 무엇을 하는지에 대한 간략한 설명입니다.

Die Casting Aluminum Components

수평형 CNC 선반

CNC 터닝에서 가장 일반적으로 사용되는 기계 중 하나이며 공작물을 측면에서 잡습니다.

Knurled Aluminum Knob

수직형 CNC 선반

공작물을 아래쪽에서 잡고 위쪽처럼 회전시킵니다.

Plastic Injection Molded Products

수평형 터닝센터

밀링 및 드릴링 기능을 통합할 수 있는 밀폐형 CNC 선반입니다. 또한 컨베이어 벨트나 냉각수 범람 등도 포함될 수 있습니다.

Cnc Aluminum Keyboard

수직형 터닝센터

수평 터닝 센터와 CNC 밀의 조합입니다.

CNC 밀링과 터닝의 차이점은 무엇입니까

 

CNC 밀링과 터닝에는 몇 가지 근본적인 핵심 차이점이 있습니다. 핵심 메커니즘이 다르기 때문에 일부 공정은 각각 밀링이나 선삭에 더 적합합니다.

이에 영향을 미치는 요소는 다음과 같습니다.
부품의 모양과 크기
사용중인 재료
필요한 부품의 양
완료 필요
예산
널링 마감 처리된 소형 알루미늄 부품
어떤 CNC 가공 공정이 어떤 설계에 적합한지 결정할 때 가장 큰 결정 요인은 부품 모양과 생산해야 하는 부품의 양입니다.

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CNC 터닝 부품은 어떻게 작동합니까?

 

CNC 터닝 부품 공정에는 단일 지점 절단 도구가 회전축과 평행하게 이동하여 재료를 형성하는 동안 선반에 의해 원재료가 고정되고 회전되는 과정이 포함됩니다. 정확한 측정값은 CAD 소프트웨어를 통해 기계에 입력됩니다.

 

컴퓨터가 지침을 읽고 나면 선반을 제어하여 부품이 필요한 정확한 사양에 맞게 제조되었는지 확인합니다. 이는 절삭 공구가 아니라 작업 스테이션이 회전한다는 점에서 기존 가공과 다릅니다.

 

작동 방식으로 인해 CNC 터닝 부품은 일반적으로 원통형 또는 직사각형 모양의 부품을 만드는 데 사용됩니다. 이 기술은 단일 원자재 조각으로 동일한 부품을 여러 개 빠르게 생산할 수 있기 때문에 CNC 밀링 및 3D 프린팅보다 먼저 선택됩니다.

CNC 터닝센터의 안전성

 

CNC 기계 기술자와 기계 작업장 내 다른 직원의 안전은 기존 가공 옵션을 사용하는 경우에 비해 훨씬 높습니다. 기계는 대부분 컴퓨터로 제어되므로 육체 노동 요구 수준은 최소화됩니다.

 

기계공의 역할은 일반적으로 CNC 터닝이 회전하는 동안 모든 것을 감독하는 것입니다. CNC 선반 기계의 회전 부품은 일반적으로 잘 덮여 있으므로 부품이 튀어 나와 부상을 입을 가능성은 최소화됩니다.

 

오늘날의 마케팅 환경은 경쟁이 치열하므로 고객에게 제품을 제공하는 속도도 중요합니다. CNC 터닝은 높은 터닝 속도를 적용할 수 있을 뿐만 아니라 오류 발생 가능성도 적습니다. CNC 선반을 사용하면 정확한 제품을 더 빠르게 납품할 수 있습니다.

 

대량 생산 활동을 하는 사람들은 특히 품질 저하 없이 높은 수요를 충족시키기 위해 터닝 및 밀링 기능이 CNC 터닝 센터 옵션에 필수적이라고 생각합니다.

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CNC 터닝 부품 공정의 장점은 무엇입니까
Can CNC Lathes Process All Parts?

모든 재료는 상호 교환 가능

선삭은 주로 금속을 가공하는 데 사용되지만 목재, 플라스틱을 포함한 모든 재료를 선삭에 사용할 수 있습니다. 이는 선삭 프로세스를 매우 유연하게 만듭니다.

Looking To The Future--Xiamen Mindwell Precision Manufacture Co., Ltd.

내성이 우수하다

선삭은 공차가 매우 높은 부품을 만드는 데 사용할 수 있습니다. 터닝이 제공할 수 있는 높은 공차와 표면 마감으로 인해 이 공정은 이미 다른 방법을 통해 기본 형상이 형성된 부품에 정밀 회전 기능을 추가하는 데 자주 사용됩니다.

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리드타임이 짧다

터닝 리드타임이 짧습니다. 리드타임은 고객이 주문한 시점부터 고객이 최종 배송을 받는 시점까지의 시간입니다. 선삭은 빠른 공정이기 때문에 리드타임이 짧습니다.

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고도로 숙련된 운영자가 필요하지 않습니다

터닝에는 고도로 숙련된 기계 작업자가 필요하지 않습니다. CNC 선반을 다루기 위해 기계공은 일정량의 교과 과정을 이수하고 공인된 산업 교육 기관으로부터 인증을 취득할 수 있습니다.

 

 

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인증

MINDWELL은 전문 플라스틱 사출 성형 및 다이캐스팅 제조업체로서 모든 사출 성형 부품 및 다이캐스팅 부품을 전 세계 국가로 수출합니다. 저희 공장은 ISO 9001:2015 인증을 받았으며 완벽한 품질 관리 절차를 갖추고 있습니다. 우리는 또한 원자재 인증, CE 인증, SGS 인증 등을 보유하고 있습니다.

 

 

 

 
우리 공장

 

저희 회사는 연구개발, 생산, 가공, 판매를 담당하는 산업 및 무역회사입니다. 우리 회사에는 고객의 요구 사항에 맞게 금형을 설계하고 제작하는 우수한 직원이 많이 있습니다.

 

 

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자주하는 질문
 

 

 

Q: CNC 터닝의 장점은 무엇입니까?

A: CNC 터닝 머신 서비스는 반복성을 포함하여 많은 이점을 제공합니다. 이는 동일한 결과로 동일한 절단이 반복해서 가능하다는 것을 의미합니다. 이는 일관된 품질로 대량의 부품을 생산해야 하는 기업에 중요합니다.

Q: 회전의 장점은 무엇입니까?

A: 선반가공을 사용하면 공차가 매우 높은 부품을 만들 수 있습니다. 터닝이 제공할 수 있는 높은 공차와 표면 마감으로 인해 이 공정은 이미 다른 방법을 통해 기본 형상이 형성된 부품에 정밀 회전 기능을 추가하는 데 자주 사용됩니다.

Q: CNC 터닝의 목적은 무엇입니까?

A: CNC 터닝은 고정된 절삭 공구를 사용하여 회전하는 공작물에서 독특하고 복잡한 모양과 크기를 만듭니다. 이 절삭 방법은 공작물을 형태와 치수에 대한 다양한 가능성을 지닌 완성된 구성 요소로 변환합니다.

Q: CNC 가공의 3가지 장점은 무엇인가요?

A: CNC 가공의 이점은 무엇입니까? CNC 기계의 정확성은 일관된 제품 품질을 보장합니다. 이 공정은 수동 가공보다 더 정확하며 똑같은 방식으로 반복해서 반복할 수 있습니다. 생산 속도가 향상되고 효율성이 향상됩니다.

Q: 터닝 머신의 단점은 무엇입니까?

A: 또한 거대한 기계이기 때문에 많은 공간을 차지하며 때로는 추가 부속품과 부착물이 필요하여 더 크고 더 비싸게 됩니다. 소규모 생산에는 CNC 선반 기계를 사용하는 것도 바람직하지 않습니다.

Q: 터닝을 이용해 어떤 제품이 만들어지나요?

A: 이 공정으로 만들어진 부품은 산업, 자동차, 기계, 통신, 기타 전기전자 부품에 중요합니다. 예: 나사형 막대, 덤벨, 부싱, 샤프트, 나사, 핀 등

Q: 금속 선삭의 장점은 무엇입니까?

A: 회전 시 고유의 부드러운 마감 처리로 인해 비용 절감 효과가 더욱 향상되며, 종종 추가 가공이 필요하지 않습니다. 다른 장점은 스탬핑에 비해 툴링이 매우 적고 설정 및 전환 시간이 매우 짧다는 것입니다. 또한 이 공정은 폐기물 발생이 적어 친환경적입니다.

Q: 선삭보다 밀링이 더 나은 이유는 무엇입니까?

A: 용도: CNC 밀링은 평평하고 불규칙한 표면을 가공하는 데 더 적합하며, CNC 터닝은 주로 원통형 또는 원추형 표면 작업에 사용됩니다. 절단: CNC 터닝에는 공구가 공작물과 지속적으로 접촉을 유지하는 연속 절단이 포함됩니다.

Q: CNC 선반과 CNC 밀링 중 어느 것이 더 좋나요?

답변: CNC 기존 선반은 원통형 또는 원추형 표면에 걸쳐 대칭적이고 균일한 물체를 만드는 데 적합합니다. 몇 가지 예로는 손잡이, 디스크 캠, 크랭크샤프트, 나사 등이 있습니다. CNC 밀링은 평평한 표면을 만들고, 포켓과 홈을 만들고, 다양한 물체에 깊은 구멍을 뚫는 데 도움이 됩니다.

Q: CNC 터닝은 얼마나 정확합니까?

A: 그러나 일반적으로 정밀 CNC 가공 프로세스는 다른 가공 방법에 비해 이점을 제공합니다. 이는 CNC 가공이 다음을 제공할 수 있기 때문입니다. 높은 수준의 부품 복잡성. 일반적으로 ±{0}}.0002"(±0.00508mm) ~ ±0.0005"(±0.0127mm) 범위의 엄격한 공차.

Q: CNC 터닝 머신에 대한 기본 지식은 무엇입니까?

A: CNC 기계 선삭 작업은 공작물의 외경에서 재료를 제거하는 것을 의미합니다. 선삭은 부품의 회전축과 평행하게 수행되거나 테이퍼형 부품을 생성하는 각도로 수행될 수 있습니다.

Q: CNC 터닝 부품이란 무엇입니까?

A: CNC 터닝은 공작 기계가 조각에 공급될 때 재료 조각이 회전하여 재료를 제거하여 완성된 조각을 만드는 절삭 가공 공정입니다. 주로 원통형 부품을 제조하는 데 사용됩니다.

Q: CNC 기계는 어떤 용도로 가장 일반적으로 사용됩니까?

A: 이 방법은 강철이나 기타 금속과 같은 무거운 재료를 절단하는 데 가장 일반적으로 사용됩니다. CNC 플라즈마 절단기를 사용하면 노즐에서 매우 빠른 속도로 가스가 분사됩니다. 이 작업이 수행되는 동안 노즐에서 나오는 가스를 통해 절단되는 표면으로 전기 아크가 형성됩니다.

Q: G 코드와 M 코드는 무엇입니까?

A: G 코드는 CNC 기계의 동작과 기능을 지시하는 반면, M 코드는 움직임과 관련되지 않은 작업을 제어합니다. G 코드는 CNC 기계를 활성화하고 M 코드는 기계의 프로그래밍 가능한 논리 컨트롤러를 활성화합니다. G 코드 명령은 CNC 기계마다 다른 경우가 많지만 대부분의 M 코드 명령은 동일하게 유지됩니다.

Q: CNC 밀링으로 수행할 수 없는 작업은 무엇입니까?

A: CNC 기계의 기본 작업은 밀링, 터닝, 연삭, 라우팅, 드릴링 등입니다. 따라서 용접은 CNC 기계에서 수행되지 않는 접합 프로세스임을 분명히 알 수 있습니다.

Q: NC제조의 장점은 무엇인가요?

A: 전통적인 생산 방식과 비교할 때 NC 가공을 사용하는 주요 차이점과 장점은 더 많은 가공 공정이 자동화되고 인적 오류가 줄어들며 더 높은 정확도에 대한 사람들의 요구가 충족된다는 것입니다.

Q: 터닝 선반 기계의 장점은 무엇입니까?

A: 선반 기계는 다음과 같은 다양한 목적으로 사용될 수 있습니다. 성형, 드릴링, 샌딩, 널링, 터닝, 절단 및 변형. 물론, 재료에서 원하지 않는 부분을 제거하여 멋진 모양의 공작물을 남겨두는 것도 가능합니다.

Q: 터닝 머신을 사용하는 이유는 무엇입니까?

답변: 튜링 기계는 무제한 문법을 ​​처리할 수 있습니다. 이는 더 나아가 튜링 기계가 무한한 방법으로 1차 논리를 강력하게 평가할 수 있음을 의미합니다. 이것은 람다 계산을 통해 유명하게 입증되었습니다.

Q: CNC 선반에서 수행할 수 있는 5가지 작업은 무엇입니까?

A: 가장 일반적인 선반 작업에는 선삭, 페이싱, 홈 가공, 절단, 나사 가공, 드릴링, 보링, 널링 및 태핑 작업이 포함됩니다.

Q: 터닝과 밀링 중 어느 것이 가장 좋나요?

A: 각 프로세스가 무엇을 할 수 있고 무엇을 할 수 없는지 알았으니 이제 결정하기가 더 쉬울 것입니다. 그러나 CNC 밀링은 일반적으로 복잡한 형상의 부품을 생산하는 데 가장 권장되는 방법인 반면, CNC 터닝은 더 단순하고 둥근 형상에도 똑같이 적합하다는 점을 명심하십시오.

우리는 중국의 선도적인 CNC 터닝 부품 제조업체 및 공급업체 중 하나로 잘 알려져 있습니다. 15년의 경험을 바탕으로 저희 공장은 경쟁력 있는 가격으로 중국산 고품질 CNC 터닝 부품을 제공합니다. 맞춤형 서비스를 위해 저희에게 연락하신 것을 환영합니다.