플라스틱 사출 성형에서 타이 허용 오차를 만드는 방법은 무엇입니까? 플라스틱 부품에는 두 가지 유형이 있습니다. 폼으로 성형 된 것들과 금속으로 성형 된 것들. 사출 성형 공정에서 엄격한 공차를 만들어야하는 경우 미리 설계해야합니다. 다음은 사출 성형 라인에서보다 엄격한 플라스틱 사출 성형 공차를 얻을 수있는 몇 가지 팁입니다. 설계 시작 : 설계 엔지니어는 부품의 치수, 일반적인 크기 및 벽 두께를 고려해야합니다. 설계 엔지니어는 치수 안정성, 표면 장력 및 인장 강도와 같은 사항을 고려해야 할 수도 있습니다.
설계 엔지니어는 금형 설계를 제자리에 갖기 위해 노력할 것입니다. 설계가 완료되면 모델 엔지니어가 모델을 빌드합니다. 모델을 구축 한 후에는 모델을 확인하여 사출 금형이 모델에 들어가 올바른 부품을 생성 할 수 있는지 확인해야합니다. 그러면 모델이 사출 성형기에 배치됩니다. 기계에 부품이 제자리에 있으면 사출 성형기가플라스틱 사출 부품금형에 넣고 액체 플라스틱으로 금형 캐비티를 주입합니다.
플라스틱 사출 성형 공정은 고유 한 부품으로 고유 한 디자인을 만들 수 있습니다. 또한 사용되는 모양, 크기 및 재료에 따라 다양한 재료를 만들 수 있습니다. 이러한 모양과 크기를 사용하여 새롭고 혁신적인 제품을 생산할 수 있습니다. 사출 금형의 사출은 쉽게 할 수 있으며 실제 금형보다 정밀한 설계가 가능하므로 사출 금형의 정확성에 대해 걱정할 필요가 없습니다. 이 프로세스에 대한 자세한 내용은 현지 사출 성형 공장의 숙련 된 전문가에게 문의 할 수 있습니다.