세분화된 원통형 연삭을 위한 중요한 단계

원통형 연삭이란 무엇입니까?

원통 연삭은&'일반&' 두 가지 유형이 있는 원통 연삭기에서 수행됩니다. 및"보편" 유형. 기본 설계는 두 경우 모두 동일하지만 내부 연삭 작업에도 범용 기계를 사용할 수 있습니다.

원통형 연삭 작업에서 공작물은 두 중심 사이에 장착되고 회전됩니다. 연삭 휠은 스핀들에 장착되어 공작물보다 빠른 속도로 회전합니다. 작업대는 작업대에 설치되어 작업의 전체 길이가 숫돌 앞에서 앞뒤로 이동할 수 있도록 다양한 이송 모드로 이동할 수 있습니다. 절단 깊이는 약 0.015mm로 매우 작습니다. 공작물의 전체 길이가 연삭 휠 앞을 지나갈 때 연삭 휠은 측면 이동이 끝날 때 0.015mm 앞으로 이동하므로 필요한 공작물 직경에 도달할 때까지 가공 사이클이 계속됩니다. 긴 실린더는 완전한 원형 프로파일과 매우 우수한 표면 마감을 가지고 있습니다.

원통형 연삭의 중요한 단계

1. 공작물의 크기를 확인하여 연마재를 사용할 수 있는지 확인하고 공작물의 테이퍼에주의하십시오.

2. 작업 센터가 깨끗하고 정돈되어 있는지 확인합니다. 공작물의 중심을 올바르게 채우기 위해 적절한 직경의 머시닝 센터를 선택하십시오. 작업이 끝날 때까지 연삭 휠을 청소할 수 있도록 삼각대 중앙을 잘라야 합니다. 이러한 유형의 센터를 1/2 풀 센터 또는 3/4 풀 센터라고 합니다.

3. 연삭 클로가 나사산 및 키 홈과 같은 작업 부품을 손상시키지 않도록 작업 끝에 연삭 클로를 설치하십시오. 그런 다음 기계 중앙에 윤활유를 바르십시오.

4. 엔드 오버런과 그라인더 블록이 차지하는 공간을 허용하도록 작업대의 이동 길이를 설정합니다.

5. 필요시 안정된 쿠션을 설치하여 작업에 따라 위치를 조절하여 주십시오.

6. 다이아몬드가 연삭 휠의 표면을 빠르게 통과할 수 있도록 연삭 휠을 드레싱하여 연삭 휠이 빠르게 절단될 수 있도록 합니다. 작업 속도를 정확한 표면 속도로 설정하고 분당 피트 단위로 연삭합니다.

7. 연삭 휠을 공작물에 가깝게 이동하고 경절삭을 수행합니다. 연삭 휠은 대략 공작물의 더 높은 지점에서 절단을 시작합니다.

8. 공작물의 크기와 테이퍼를 확인하고 필요한 테이블 조정을 수행하여 공작물이 직선이 되도록 합니다.

9. 공작물을 거친 입자 크기로 거칠게 연마합니다. 여러 조각을 가공해야 하는 경우 연삭 휠에 상단을 놓고 나머지 조각의 균형을 맞추기 위해 이전과 같이 진행합니다.

10. 부품을 평평하게 연마한 후 가공물의 거친 표면에 놓고 미완성 부분을 연마합니다. 끝단이 휠 표면의 너비보다 짧으면 절단면일 수 있습니다. 연마 숫돌이 날카롭고 깨끗한지 확인하기 위해 정기적으로 연삭 숫돌을 손질하십시오.

11. 미세 연삭을 하려면 기계를 더 빠른 작업 속도와 느린 이동 속도로 설정하고 숫돌 표면에 다이아몬드를 천천히 통과시켜 숫돌을 드레싱합니다.

12. 마무리할 공작물을 삽입하고 시험 절단을 수행합니다. 안정적인 지지대를 사용하는 경우 크기를 확인하고 필요한 수정을 가하여 테이퍼를 제거하고 작업에 적합한 상태로 유지하십시오.