사출 성형 공정-보압의 올바른 설정 방법

에사출 성형, 캐비티가 채워지기 전에 사출 압력(압력 게이지에서 읽음)은 매우 낮습니다. 이는 캐비티 내에서 노즐, 러너 및 용융 흐름의 저항을 극복하기만 하면 되기 때문입니다. 이 상황은 캐비티가 100% 채워질 때까지 계속됩니다.

사출 성형기의 압력 제어는 압력의 상한 제어일 뿐입니다. 특정 주입구의 압력을 90bar로 설정하면 이 부분의 압력이 90bar를 초과할 수 없다는 의미일 뿐이지만 90bar 미만의 압력은 용융저항에 의해 결정됩니다. 이 압력은 주입 중 압력 게이지에서 읽을 수 있습니다. 따라서 캐비티가 채워지기 전에 사출 성형기는 압력으로 제어할 수 없고 속도로만 제어할 수 있습니다.


압력은 저항에서 비롯되지만 저항은 사출 성형기로 제어되지 않습니다.

의 안정성사출 성형 부품사출 속도의 안정성과 밀접한 관련이 있습니다. 완전 폐쇄 루프 주입은 각 주입에 대해 지정된 주입 속도를 달성하는 것을 목표로 합니다. 사출부의 압력 설정은 140 bar 또는 160 bar와 같이 가장 높은 압력인 시스템 압력을 사용하십시오. 주입하는 동안 효과적인 속도 제어를 보장하기에 충분한 압력이 있습니다.

캐비티가 가득 차 있지 않기 때문에 고압 설정이 버의 원인이 되지는 않습니다.

캐비티가 채워진 후 주입 과정이 끝난 것은 아니며 압착해야합니다. 사실 사출과 다른 성형 방법의 가장 큰 차이점은 사출 압력이 매우 높다는 것입니다. 이 압력은 일반적으로 1000~2000bar입니다. 지구상에서 가장 깊은 심연의 바닥에 있는 수압은 2000바 미만입니다.

압출은 용융물의 압축과 스크류의 지속적인 사출에 의해 생성됩니다. 과충전이라고도 볼 수 있습니다. 캐비티 부피의 몇 퍼센트에 해당하는 용융물이 캐비티가 채워진 후 압착되어 압력이 갑자기 상승합니다.

스퀴즈 섹션은 실제로 주입의 마지막 섹션입니다. 스퀴즈 섹션만 사출 압력을 제어하고 버 발생을 방지하기 위해 상한을 설정하면 됩니다. 압착이 끝나면 유지 압력으로 전환하십시오.

압력 유지의 역할

유지 압력의 기능은 용융 및 냉각 또는 응고 및 수축 시 압력을 유지하고 수축 공간을 채우기 위해 용융물을 계속 주입하여 함몰 발생을 줄이거나 방지하는 것입니다.

압력 유지 섹션의 설정 압력은 압출 섹션의 설정 압력을 초과할 수 없습니다. 그렇지 않으면 압력 유지 섹션에 버가 발생할 수 있습니다. 다단계 유지 압력은 모든 단계에서 감소하며 이상적인 감소는 선형 점진적 감소입니다. 이는 비계급 감소이며 점진적 수축의 실제 요구를 충족해야 합니다.

수축이 느리기 때문에 나사의 전진 속도도 느리고 2%의 속도면 충분합니다. 사출 성형기의 에너지 절약은 주로 압력을 유지할 때 펌프의 유량을 약 3%로 줄이는 것입니다. 유량은 항상 고정 펌프 비율의 100%이므로 97%가 절약됩니다.

유지 시간이 길수록(두께가 두꺼울수록) 더 많은 전력 소비가 절약됩니다. 이를 통해 볼 때, 압력 유지 시에는 사출기에서 수축률을 제어하지 못하기 때문에 압력만 제어하고 흐름은 제어할 수 없음을 알 수 있다. 이것은 주입 전 기간과 반대입니다.