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엠보싱 롤을 만들 때주의가 필요한 사항

Jun 05, 2020 메시지를 남겨주세요

1. 블랭킹 : 엠보싱 롤 바디 용 이음매없는 강관, 45 샤프트 용 라운드 스틸, Q 235 엔드 플레이트 용 강판 및 8 도면 크기에 따른 재료 절단 가공 공차

2. 선삭 가공 : 엠보싱 롤러 본체, 엔드 플레이트 및 샤프트 및 기타 부품의 접합 표면을 선삭 및 가공하고 H 9 / f 9 일치 정밀도에 따라 가공합니다.

3. 결합 엠보싱 롤러의 롤러 본체, 샤프트의 두 끝 및 기타 부품의 리브를 용접하고 샤프트의 두 끝과 내부 슬리브의 동축 성을 수정하고 내부 엔드 플레이트 만 용접하십시오. 샤프트.

4. 완전히 용접 된 내부 슬리브를 엠보싱 롤러 본체에 넣고 내부 엔드 플레이트와 엠보싱 롤러 본체 사이의 조인트를 넣습니다.

5. 샤프트의 양쪽 끝에 외부 엔드 플레이트를 설치하고 외부 엔드 플레이트의 접합부와 샤프트와 엠보싱 롤러 본체의 접합면을 용접하십시오.

6. 내부 응력을 제거하기 위해 용접 조합의 엠보싱 롤 블랭크를 어닐링합니다.

7. 엠보싱 롤러 스틸 롤러 샤프트의 한쪽 끝이 평평 해지고 표준 중앙 구멍이 뚫립니다.

8. 선삭 가공 : 거칠고 미세한 선삭 엠보싱 롤러 스틸 롤러 바디를 도면에 필요한 크기로 나눕니다. 엠보싱 롤러 본체의 작업 표면 거칠기는 1보다 크지 않아야합니다. 6 μm; 엠보싱 롤러 롤러의 작업면은 양측에서 샤프트지지면 (롤링 베어링 설치 장소)을 0. 025 mm의 반경 방향 런아웃 공차로지지합니다. 엠보싱 롤러 몸체의 작업 표면 진원도는 0.03 6 mm이고; 베어링 정합 원은 k 6 정밀도에 따라 처리됩니다. 그런 다음 중앙 프레임과 자동차의 끝면이 크기에 맞게 드릴링됩니다.

9. 플라워 롤러와 스틸 롤러의 패턴을 눌러 패턴을 처리하십시오. 그런 다음 두께가 0. 03 ~ 0. 05 mm 인 단단한 크롬 층으로 도금됩니다.

10. 엠보싱 롤러 스틸 롤러의 정적 균형을 수정하십시오.

꽃 롤러 가공 기계 장치를위한 대리석 자동적 인 테두리 및 모서리를 깎아내는 기계의 구성

첫 번째 부분은 주로 그라인딩 헤드 메커니즘, 플레이트 이송 장치, 슬로 팅 장치 등으로 구성됩니다. 전체 프레임은 섹션 스틸로 본체에 용접되어지면에 고정됩니다. 스핀들 연삭 헤드가 프레임에 설치되고 연삭 헤드와 모따기가 두 그룹으로 나뉘고 플레이트의 두 측면과 두 개의 세로면이 각각 처리됩니다.

그라인딩 헤드 메커니즘 : 두 개의 그라인딩 헤드로 구성되어 플레이트의 두 반대쪽면을 모따기합니다. 2 개의 메인 샤프트는 컨베이어 벨트의 양쪽에 설치되며, 플레이트 측면의 메인 샤프트의 작동 압력은 에어 실린더에 의해 조정됩니다.

플레이트 이송 장치 : 컨베이어 벨트에 놓인 플레이트는 수평으로 회전 할 수 있습니다. 플레이트는 고무 컨베이어 벨트로 운반됩니다. 컨베이어 벨트는 사다리꼴이며 유압 감속기에 의해 구동됩니다. 컨베이어 벨트의 속도는 감속기로 조절할 수 있습니다.

슬롯 장치 : 장비의 컨베이어 벨트 하단에 2 개 이상의 다이아몬드 톱날이 설치되어 있습니다. 석재 판이 톱날을 통과 할 때,이 장치를 사용하여 판의 바닥면을 슬롯으로 만들 수 있으며, 톱을 조정하여 슬롯의 깊이를 조정할 수 있습니다. 조각의 높이가 결정됩니다.

제어 캐비닛이 밀 스탠드 측면에 설치되어 처리 프로세스를 모니터링 할 수 있습니다. 제어 캐비닛에 표시된 플레이트 크기에 따라 플레이트 컨베이어의 속도를 자동으로 조정합니다. 고정 길이 연삭 및 모따기 동안, 컨베이어 벨트의 이송 속도는 유압 트랜스미션에 의해 조정되고 제어 캐비닛의 디스플레이에 의해 표시 될 수 있습니다.

두 번째 부분은 주로 컨베이어 벨트, 헤어 드라이어, 건조기, 세탁기 등으로 구성됩니다. 컨베이어 벨트는 모터에 의해 구동되고 사면에서 처리 된 플레이트는 후속 보조 처리를 위해 컨베이어 벨트에 의해 구동됩니다. 판이 송풍 영역을 통과 할 때, 팬은 판의 상부 및 하부를 긁어서 송풍하여 판 표면의 연마 파편 및 불순물을 제거하고,이어서 판은 건조 구역으로 계속된다. 건조 영역은 1 m 길이의 스테인레스 스틸 시트 커버로 구성되며, 플레이트의 표면을 건조시키기 위해 저항 히터와 열풍 순환 장치가 장착되어 있습니다. 보드는 컨베이어 벨트에서 계속 전진하며 천 휠로 표면을 청소합니다. 청소 영역에는 두 개의 회전 헝겊 휠 브러시가 있으며 수동으로 압력을 조정하여 플레이트를 청소하는 데 사용할 수 있습니다. 두 번째 부분의 브래킷 측면에 제어 캐비닛도 있습니다.


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