정밀 부품 cnc 가공 팁

복잡한 모양, 크기 및 모양 정밀도, 대부분의 판 두께 t> 3mm ~ 5mm, 중간 두께 판 미세 블랭킹 부품의 경우 무딘 표면이 평평하고 매끄럽고 깨끗하며 품질은 기계 가공에 필적합니다.

전기 기계 제품은 기계 가공 없이 원료에서 다이 스탬핑까지 트럭, 자동차, 오토바이 및 기타 파인 블랭킹 부품을 포함한 부품의 대량 생산 및 중간 경제 생산 규모에 도달했습니다.

냉간 가공 경화의 효과로 인해 정밀 무딘 표면의 경도와 강도가 크게 향상됩니다. 참신성 및 내후성이 향상됩니다. 기어 톱니 프로파일, 움직이는 표면용 부싱 및 마찰 표면과 같은 미세 블랭킹 부품의 수명이 향상됩니다.

파인 블랭킹 얇은 판 윤곽이 선명하고 축소 각도가 작고 구멍 거리의 일부(벽 두께) ≤ t, 플레어 형성, 접시 구멍, 막힌 구멍, 휠 플랜지 미세 블랭킹. 특히, 인벌류트, 사이클로이드, 삼각형, 직사각형, 초소 사다리꼴 등 정밀 기어 파인 블랭킹 부품은 다른 가공 공정으로 생산하기 어렵습니다.

팁정밀 가공 부품

정밀 금속 가공 부품의 생산 및 가공 특성은 무엇입니까? 성능 특성이 가공 부품의 품질 마감에 어떤 기여를 합니까? 정밀 금속 가공 부품의 주요 특징은 정밀 자동 선반, 5 그룹의 툴 홀더 및 마이크로 미터 카드 미세 조정을 통한 부품의 고정밀입니다. 부품 가공 공정에 따라 10개 이상의 도구를 조립할 수 있습니다.

이중 축 장치: 스핀들은 태핑을 위한 회전 간격의 동일한 방향으로 고속 회전 스핀들과 공작 기계 스핀들을 사용하여 태핑 스핀들을 구동하기 위해 전자기 클러치를 채택합니다. 이중 축을 흔들어 처리를 변경할 수 있습니다. 내부 및 외부 리밍 및 탭핑을 동시에 완료할 수 있습니다. 수나사는 밀링 장치로 가공할 수 있어 어려운 금형 가공 및 이중 나사 가공 문제를 해결합니다. 캠에 의한 정밀한 구조 및 생산관리. 부품은 한 번의 캠 통과 회전으로 가공됩니다. 캠 속도는 분당 1.0~36회전입니다. 그것은 다른 가공 부품에 따라 조정할 수 있습니다. 분당 36개의 부품을 가장 빠른 속도로 가공할 수 있습니다.

정밀 금속 가공의 기술적 성능

합금 다이캐스팅 다이의 열 용융 손상에 대한 내성을 크게 향상시킵니다.

향상된 이형 성능 및 내식성.

다이캐스팅 다이의 열피로 저항성이 향상되었습니다.

합금 다이 캐스팅 다이의 수명을 크게 향상시킵니다.

색상이 보입니다. 사용자는 코팅 색상의 변화에 ​​따라 다시 칠할 수 있습니다. 귀중한 정밀 금속 정밀 가공 부품을 보호할 수 있습니다.

가공과정에서 5대의 기계와 2개의 보트테일이 동시에 작동하여 정밀한 금속가공 부품이 완성됩니다. 따라서 이 공작 기계는 CNC 공작 기계보다 4~6배 빠릅니다. 원통면, 구면, 원추면, 원호면, 단차, 홈가공, 드릴링, 태핑, 몰드, 엠보싱, 절단 등을 처리할 수 있습니다. 모든 가공 공정을 한 번에 완료하십시오. 높은 가공 정확도, 수동 조작 없음, 완전 자동 공급, 한 사람이 하나 이상의 공작 기계를 조작할 수 있습니다.