1. 설치 전 준비 사항
냉각수 채널을 확인하십시오. 보드 내 나사의 깊이는 1. 5-1. 8 배의 나사 직경입니다. 나사를 제대로 조이지 않으면 톱니가 미끄러 져 금형이 떨어질 위험이 있습니다. 생산에 필요한 운영 요원, 재료, 도구, 문서, 장비 보조 장비 등이 완전한지 확인하십시오.
2. 거는 방법
매달린 몰드가 수평이 아닌 경우, 설치된 몰드 전후의 몰드 캐비티는 다른 단계를 가질 것이다. 정밀 제품을 생산하기 위해서는 동심도, 계단 단계, 치아 정확도 및 거리가 떨어집니다.
금형을 설치할 때이 문제에주의를 기울여야합니다. 매달린 금형이 들어가서 손으로 밀 수있는 작은 위치에 가까워지면 금형 클램핑을 중지합니다. 리프팅 링을 풀고 조이십시오. 전면 금형은 기준입니다 (전면 금형이 위치 링으로 고정되어 있기 때문에), 후면 금형 부품을보고, 전면 금형의 수준이 최고 일 때 금형 캐비티 위치가 일정합니다 , 금형을 완성하기 위해 계속 닫으십시오. (상형을 닫을 때 처음으로 고압을 올리지 말고 금형 클램핑이 정상임을 확인한 후에 만 고압을 올릴 수 있습니다).
3. 조이는 방법
금형 온도가 50 도 이하인 저온 금형의 경우 금형을 고압 시작으로 고정 할 수 있습니다. 전면 금형과 후면 금형 사이에 나사를 대각선으로 조입니다. 8 나사가 완료된 후 금형 온도가 50 도에 도달하기 전에 나사를 너무 세게 조이지 마십시오. 금형 온도에 도달하면 고압에서 시작하고 나사를 대각선으로 조입니다.
금형 재료는 온도가 상승함에 따라 팽창하고 부피가 증가합니다. 금형 온도가 높을 때 더 분명합니다. 온도가 상승하기 전에 나사를 조이면 금형 수명과 금형 정확도에 영향을 미칩니다.
4. 첨부 파일 사용
금형 두께가 충분하지 않으면 템플릿을 설치해야합니다. 금형 온도가 높으면 기계 판과 금형 사이에 단열판을 설치하는 것이 좋습니다. 템플릿이든 단열 보드이든, 평탄도는 가능한 작아야합니다.
편평도가 크면 금형의 전면 및 후면 금형이 평행하지 않으며 고압을 닫은 후 차이가있어 제품 품질에 영향을줍니다. 금형 온도가 설정 값에 도달하면 금형의 실제 온도를 확인하고 금형 두께를 한 번 조정하십시오.