도금 전 플라스틱 제품의 표면 처리 공정

플라스틱 제품의 표면 처리에는 주로 코팅 처리와 도금 코팅 처리가 있습니다.

일반적으로 플라스틱의 결정성은 크고 극성이 작거나{0}무극성이며 표면 에너지가 낮아 코팅의 접착력에 영향을 미칩니다. 플라스틱은{1}비도전성 절연체이므로 도금 공정 사양에 따라 플라스틱 표면에 직접 도금할 수 없습니다. 따라서 표면 처리 전에 코팅의 접착력을 향상시키고 도금을 위한 우수한 접착력을 갖는 전도성 기판을 제공하기 위해 필요한 전처리를 수행해야 한다.


코팅을 위한{0}}전처리

전처리에는 코팅되는 코팅의 접착력을 향상시키기 위한 플라스틱 표면의 탈지 처리, 즉 표면 오일 및 이형제 세척, 플라스틱 표면의 활성화 처리가 포함됩니다.


1. 플라스틱 제품의 탈지


금속 제품 표면 탈지와 유사하게 플라스틱 제품 탈지 역시 유기 용제나 계면 활성제가 포함된 알칼리 수용액으로 세척하여 기름을 제거할 수 있습니다. 유기 용제 탈지는 플라스틱 표면에서 파라핀, 밀랍, 지방 및 기타 유기 먼지를 청소하는 데 적합합니다. 사용되는 유기 용제는 불용성, 비{0}}팽창, 비{1}균열 플라스틱이어야 하며 자체적으로 낮은 끓는점, 증발하기 쉽고-독성이 없고{3}}인화성이 없습니다.


알칼리성 수용액은 내알칼리성 플라스틱의 탈지에 적합합니다.{0} 용액에는 가성 소다, 알칼리성 염 및 다양한 표면 활성 물질이 포함되어 있습니다.{1} 가장 일반적으로 사용되는-표면 활성 물질은 OP 계열, 즉, ​​거품을 형성하지 않고 플라스틱 표면에 잔류하지 않는 알킬페놀 폴리옥시에틸렌 에테르입니다.


2. 플라스틱 제품의 표면 활성화


이 활성화는 플라스틱의 표면 에너지를 향상시키는 것입니다. 즉, 플라스틱 표면에 극성 그룹을 생성하거나 거칠게 하여 코팅이 부품 표면에 더 쉽게 젖고 흡착되도록 합니다. 화학적 산화, 화염 산화, 용매 증기 에칭 및 코로나 방전 산화와 같은 표면 활성화 방법에는 여러 가지가 있습니다.

가장 널리 사용되는 것은 화학 결정 산화 처리 방법이며 이 방법은 크롬산 처리 용액에 일반적으로 사용되며 일반적인 공식은 4.5% 중크롬산칼륨, 8.{3}}% 물, 진한 황산(96% 이상 ) 87.5 퍼센트 .


폴리스티렌 및 ABS 플라스틱과 같은 일부 플라스틱 제품은 화학적 산화 처리 없이 직접 코팅할 수도 있습니다.

고품질 코팅을 얻기 위해 탈지 후 ABS 플라스틱과 같은 화학적 산화 처리도 사용됩니다. 더 묽은 크롬산 처리 용액 에칭을 사용할 수 있습니다. 일반적인 처리 공식은 크롬산 420g/L입니다. , 황산(비중 1.83) 200ml/L. 일반적인 처리공정은 65도 70도/5분10분, 수세, 건조.


크롬산 처리액에 의한 에칭의 장점은 제품의 형상이 아무리 복잡해도 플라스틱 제품을 균일하게 처리할 수 있다는 점이며, 단점은 작업이 위험하고 공해 문제가 있다는 점이다.

코팅을 위한{0}}전처리


전처리의 목적은 플라스틱 표면에 대한 도금의 접착력을 향상시키고 플라스틱 표면에 전도성 금속 베이스 층을 형성하는 것입니다.

전처리 공정에는 기계적 조면화, 화학적 탈지, 화학적 조면화, 증감화, 활성화, 환원 및 화학적 도금이 포함됩니다. 그 중 처음 3개는 도금층의 접착력을 향상시키기 위한 것이고, 마지막 4개는 전도성 금속 베이스층을 형성하기 위한 것이다.


1. 기계적 조면화 및 화학적 조면화


기계적 조면화 및 화학적 조면화 처리는 도금과 기판 사이의 접촉 면적을 증가시키기 위해 각각 기계적 및 화학적 방법으로 플라스틱 표면을 조대화하는 데 사용됩니다. 일반적으로 기계적 조면화에 의해 달성되는 결합력은 화학적 조면화의 약 10%에 불과하다고 믿어집니다.


2. 화학 탈지


플라스틱 표면을 코팅하기 전에 기름을 제거하는 방법은 코팅하기 전에 기름을 제거하는 방법과 동일합니다.


3. 과민성


감도는 이염화주석, 삼염화티타늄 등과 같은 일부 산화하기 쉬운 물질의 플라스틱 표면 흡착의 특정 흡착 능력을 만드는 것입니다. 이러한 흡착된 산화하기 쉬운 물질은{0}}산화되는 동안{1}}산화됩니다. 활성화 처리 및 활성화제는 제품 표면에 남아 있는 촉매 핵으로 환원됩니다. sensitization의 역할은 금속층의 후속 화학적 코팅을 위한 기반을 마련하는 것입니다.


4. 활성화


활성화는 촉매 활성 금속 화합물 용액의 도움으로 민감한 표면을 처리하는 것입니다. 본질적으로 환원제가 흡착된 제품을 귀금속염을 함유한 산화제 수용액에 침지하면 귀금속 이온이 산화제인 S2 + n에 의해 환원되고 환원된 귀금속은 콜로이드 입자로 석출된다. 촉매 활성이 강한 제품의 표면에 이러한 표면이 화학 도금액에 잠기면 이러한 입자가 촉매 중심이 되어 화학 도금액의 반응 속도를 더 빠르게 만듭니다.


5. 환원 치료

활성화 및 수세 후 화학도금 전에 제품에 일정 농도의 화학도금에 사용되는 환원제 용액을 함침시켜 세척되지 않은 활성화제 환원을 제거하는데 이를 환원 처리라고 합니다. 화학동도금의 경우 처리량을 줄이기 위해 포름알데히드 용액을 사용하고, 화학니켈도금의 경우 차아인산나트륨 수용액을 사용하여 처리량을 줄입니다.

6. 화학 도금


화학 도금의 목적은 플라스틱 제품 표면에 전도성 금속 피막을 생성하여 플라스틱 제품에 금속층을 도금할 수 있는 조건을 만드는 것이므로 화학 도금은 플라스틱 도금의 핵심 단계입니다.