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유전체가 EDM에 사용되는 이유는 무엇입니까?

Jul 22, 2020 메시지를 남겨주세요

전기 비전 도성 유전체 액체는 등유, 물 또는 다른 비전 도성 액체와 같은 액체에 담가야합니다. WEDM에서는 항상 탈 이온수를 배출 유체로 사용하여 저압, 고온 및 고전압 환경에서 전선이 파손될 위험을 줄입니다. 침식 기술의 카운터 싱킹 공구의 경우 Kosen은 와이어 및 기타 구성 요소에 대한 마모를 방지하기 때문에 다이와 동일한 방식으로 자주 사용됩니다.

가공물은 스파크와 작은 간격을 분리하는 비전 도성 유전체 액체에 담겨 있습니다. 액체는 또한 이러한 틈새에서 먼지를 씻어내어 표면 품질을 유지하는 데 도움이됩니다. 액체의 유전체는 전극으로의 전류 흐름에 대한 저항을 생성하고 공작물을 도구로부터 격리시킵니다.

유전체 액체는 물, 수증기 또는 이들의 조합의 혼합물 일 수있다. 친 유성 액체를 냉각제로 사용하는 가장 일반적인 방법은 물의 탈취입니다.

반도체 전원 전선 및 공작물은 제어 된 조건을 유지하고 공작물 또는 기계의 열 성장을 제한하여 공차를 엄격하게 유지하는 냉각수 역할을합니다. 와이어 또는 워크 스테이션 홀더는 일정한 온도를 유지하기 위해 냉각 될 수 있으며, 반도체는 섭씨 0.5도까지 냉각 될 수 있습니다.

액체 매질은 가공물의 전극 사이의 간극을 채우고 특정 간극 전압을 달성하기위한 절연체로서 기능한다. 스파크의 전류가 흐르도록 이온화하여 전기 전도체가됩니다. 이것은 또한 작업 물을 냉각시키고 스파크에 의해 생성 된 입자를 제거하는 수단으로도 사용됩니다.

WEDM (Wire Electric Discharge Machining)은 침식 기술의 변형이며 일반적으로 와이어 커팅 또는 ED M 또는 와이어 커팅이라고합니다. EDm 공정에서 전극은 일반적으로 유전 증기와 수성 또는 수증기와 같은 액체 매질의 조합으로 구성됩니다. 선택된 증기가 전극에서 이온화되면, 전도성 경로가 형성되어이를 증기로 전도체로 변환시킨다.

얇은 금속 와이어가 물속에 잠긴 공작물에 끌어 들여 물이나 수증기와 같은 액체 매체에 일정 시간 동안 가라 앉습니다.

와이어가 부품에 접근 할 때, 전하의 인력은 재료의 미세한 입자를 녹이거나 증발시키는 제어 된 스파크를 생성합니다. 와이어 방전 가공 (EDM)은 전기적으로 충전 된 구리 또는 황동 와이어를 사용하여 전도성 재료를 절단하는 비 전통적인 프로세스입니다. 와이어는 한쪽에 전하가 전달되고 공작물은 이러한 전하의 다른 쪽을 전달합니다.

방전 가공 (EDM)일련의 반복 스파크에 의해 생성 된 열 에너지를 기반으로 한 고급 가공 방법입니다. 이 도구는 유전체 유체에서 생성되며 복잡한 형상 형상을 생성하기 위해 전도성 재료 (HSTR)를 처리하는 기능을 포함하여 뛰어난 기능을 갖추고 있습니다. 이들의 적용은 구리와 같은 고품질 재료의 높은 비용 및 제한된 이용 가능성에 의해 제한된다.

제조 과학자들은 가공 속성이 유전체의 특성과 속성에 크게 의존하고 있으며, 높은 가공 성능과 생산성을 위해 새로운 지평을 열도록 유전체의 속성을 수정할 수 있다는 사실을 강조했습니다. 방전 가공 (EDM)은 DTM 재료를 처리하는 가장 좋은 방법입니다. 기존의 가공 방법을 사용하는 경우 D TM 재료는 높은 비용과 제한된 가용성으로 인해 가공이 불가능합니다.

지난 10 년 동안 많은 과학자들이이 방법을 DTM 재료 가공에 사용했으며 [5, 6], 최근에는 [7, 8].

그러나 이러한 연구는 DTM 재료 자체의 품질이 아니라 가공 중 공기 중으로 방출되는 에어로졸의 농도에 중점을 두었습니다.

램 드릴이라고도하는 다이빙 침식 기계는 전기 방전으로 스파크 침식을 사용하여 8 월에서 20,000도까지 상승 할 수있는 열로 금속 및 흑연을 드릴링, 드릴링 및 절단합니다. 전도성 소재 인 경우 일반 EDD와 유사하게 천공, 천공, 절단 및 천공이 가능합니다. 납땜 및 기타 관련 분야를 평가하기 위해 야금 절단 (섹션 및 섹션)을 수행해야합니다.

그러나, 유전체 유체는 다이빙 EDM에 사용되며 프로젝트 전극이 충전 될 때까지 프로젝트는 전극과 같은 유체에 담가집니다. 와이어 절단 공정은 물을 LECTRIC 액체로 사용하여 PID 제어식 제빙 장치를 제어합니다. 전극 프로젝트는 케이블의 전기 충전이 아닌 PID의 전기 방전에 의해 충전되기 때문입니다.

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