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와이어 EDM 예비 부품
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와이어 EDM 예비 부품

와이어 EDM 예비 부품

공차 : ± 0. 002 mm
표면 처리 : 산화, 코팅, TiCN, TiN, Aitan, Tirnn, 질화, 검은 산소, 검은 코팅 등
애플리케이션 : 의료 기기 / 전자 / 산업 // 자동화 / 오토바이 / 3 D 프린터

제품 세부정보

기술

와이어 커팅이라고도합니다. 기본 작동 원리는 공작물에 펄스 스파크 방전을 수행하여 금속을 에칭하고 절단하기 위해 전극으로 연속적으로 움직이는 얇은 금속 와이어 (전극 와이어)를 사용하는 것입니다.

EDM 기술은 일종의 특수 처리입니다. 절단하는 데 기계적인 힘과 기계적인 에너지가 필요한 전통적인 처리 기술과 다릅니다. 주로 재료 처리를 실현하기 위해 전기 에너지를 사용합니다. 따라서 EDM 기술은 재료 특성에 의해 제한되지 않으며 현재 가공 단계에서 중요한 역할을하는 경도, 강도 및 취성 재료를 처리 할 수 ​​있습니다.

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와이어 EDM 부품의 매개 변수


상품명

와이어 EDM 마모 부품

가공

재료 절단 → CNC 터닝, 밀링, 와이어 EDM → 내부 홀 연삭 → 표면 처리 → 검사 → 포장 0010010 amp; 배송

장비

CNC 밀링, 드릴링, 절단, 터닝, 선반 기계, 와이어 EDM, 테이블 연삭, 대형 물 밀링, 스파크 기계, 레이저 마킹 머신, 내부 및 외부 연삭기, 원통형 연삭기,

검사

좌표 측정기, 프로젝터, 거칠기 시험기, 경도 시험기, 동심도 시험기. 높이 시험기,

공차

± 0. 002 mm

표면 처리

산화, 코팅, TiCN, TiN, Aitan, Tirnn, 질화, 흑색 산화, 흑색 코팅 등

신청

의료 기기 / 전자 / 산업 // 자동화 / 오토바이 / 3 D 프린터

회사 스타일

OEM

그림

2 D / 3 D / PDF / stemp / gsw

표면 거칠기

Ra0. 2

제조 크기

0. 1 mm에서 6000 mm까지

품질 관리 시스템

사전 검사, 중간 검사, 사후 검사, 각 제품의 적격성을 확인하기위한 세 가지 절차

품질 보증

99. 9 % 자격

견본

샘플을 제공 할 수 있습니다.

판매 후 서비스

고객이 만족할 때까지 제품이 손상된 경우, 고객에 대한 환불 또는 수리


와이어 커팅 기술에는 다음과 같은 특징이 있습니다.

(1) 가공에 큰 기계적 칩력이 없습니다. 가공물의 경도 및 강성에 관계없이, 전도성 또는 반도 전성 재료 인 한, 가공 될 수 있습니다. 그러나 비금속 전도성 재료는 처리 할 수 ​​없습니다.

(2) 작은 구멍과 복잡한 모양은 처리 할 수 ​​있지만 막힌 구멍은 처리 할 수 ​​없습니다.

(3) 전극 와이어는 손실이 적고 가공 정확도가 높습니다.

(4) 가공 중에 생성 된 슬릿은 좁고 금속 침식 량이 적어 재료 재사용에 도움이됩니다.

(5) 공작물 재료가 너무 두꺼우면 작동 유체가 배출 간격으로 들어가고 채우기가 어려워 가공 정확도와 표면 거칠기에 영향을줍니다.

(6) 가공 중에 공작물 표면에 균열 및 변형과 같은 문제가 나타날 수 있습니다. 가공 전에 재료 특성 및 블랭크 형태의 결함을 제거하고 가공 정확도를 향상시키기 위해 적절한 열처리 및 거친 가공을 수행해야합니다.

(7) 공작물은 NC 프로그래밍 기술로 가공되며 가공 매개 변수를 조정할 수있어 자동 가공을 실현하기 쉽습니다.

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인기 탭: 와이어 EDM 예비 부품, 제조업체, 공급 업체, 맞춤형

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