수정된 플라스틱 사출 금형은 대부분 공구강으로 만들어집니다. 작업 중에 부식성 가스, 물 및 기타 녹을 유발하는 물질을 만납니다. 녹슨 금형으로 만든 플라스틱 부품은 품질 문제를 일으킬 수 있으므로 제거해야 합니다. 이하에서는 개질된 플라스틱 사출금형의 녹 발생원인과 용융물의 분해에 의해 발생하는 가스, 금형내의 냉각수, 성형시 발생하는 탄화물의 3가지 측면에서 녹의 원인과 제거방법을 분석한다.
1. 용융 분해에 의해 생성된 가스: 일부 원료는 가열 후 휘발성 가스를 생성하고 많은 원료는 과열될 때 휘발성 가스를 생성합니다. 이러한 가스는 대부분 부식성이며, 금형이 작동하지 않을 때 기계 주위에 확산됩니다. 금형을 부식시킬 것입니다. 이와 관련하여 기계가 작동을 멈 추면 부드러운 천으로 금형을 닦고 금형을 닫으십시오. 장기간 사용하지 않을 경우 금형 캐비티에 방청제를 분무하고 금형을 닫았을 때 버터를 발라서 흘러내리는 것을 막아야 합니다. 입.
2. 금형의 냉각수 : 냉각수는 냉각을 위해 금형에서 자주 사용되므로 기계 주변에 더 많은 수분이 있습니다. 금형이 이슬점 이하로 냉각되면 공기 중의 수분이 금형 표면에 물방울을 형성합니다. 제때 닦아내지 않으면 녹슬기 쉽습니다. 특히 금형이 작동을 멈춘 후에는 응축수가 빠르게 생성됩니다. 따라서 성형을 쉽게 멈추지 마십시오. 멈추고 싶더라도 냉각수를 끄고 금형을 닦아 말리십시오.
3. 성형 중 발생하는 탄화물: 금형을 장기간 사용하면 성형 재료에 탄화물이 석출되어 분해되어 금형이 마모되거나 부식되거나 녹이 발생하는 경우가 많습니다. 이와 관련하여 탄화물 형성이 발견되면 즉시 닦아내고 마른 천으로 닦아야 합니다.