열 팽창계수는 금속의 계수와 5~10배 다릅니다. 따라서,금속 인서트가 있는 플라스틱 제품냉각, 둘에 의해 형성된 수축의 정도는 다르다. 플라스틱의 수축은 상대적으로 크므로 금속 인서트를 단단히 껴안고 인서트를 둘러싸고 있습니다. 플라스틱의 내부 층은 압축 응력 하에 있으며 외부 층은 인장 응력 하에 있어 응력 농도가 발생합니다.
주스 인서트를 설정할 때 다음 사항을 주의해야 합니다.
(1) 인서트가 플라스틱 부품에 단단히 고정되어야 합니다.
인서트가 플라스틱 부품의 회전 또는 하강을 방지하기 위해 인서트가 적절한 볼록과 오목한 모양으로 설계되어야 합니다. 그것은 가장 일반적으로 사용되는 다이아몬드 knurling, 높은 인장과 비틀림 강도; 플라스틱 부품이 삽입이 길면 축 방향으로 조금 길게 할 수 있는 직선 칼링이 있지만, 이 방향을 줄이기 위해서는 힘이 가해질 때 당겨지는 것을 방지하기 위해 이 인서트에 환상 홈이 있어야 합니다. 그것은 육각성 인서트, 때문에 날카로운 모서리에 스트레스 농도의 덜 사용; 구멍, 절단 또는 부분 굽힘에 의해 고정 된 시트 모양의 인서트; 얇은 벽으로 둘러싸인 튜브 인서트도 가장자리 굽힘에 의해 고정될 수 있습니다. 바늘 모양의 인서트들은 단면 중 하나를 평평하게 하거나 구부려 서 고정할 수 있습니다.
(2) 금형의 인서트가 안정적으로 배치되어야 합니다.
금형의 인서트 성형은 성형 중에 안정적으로 배치되어야 하며 인서트 높이는 위치 지정 부품의 직경의 2배를 초과해서는 안 됩니다. 금형에 외부 스레드 인서치의 고정 방법. 금형에 협력하기 위해 인서드에 광택 로드 부품을 사용; 삽입 후 인서치의 안정성을 높일 수 있는 어깨에 맞게 어깨형태를 채택하되, 또한 플라스틱이 실로 유입되는 것을 방지한다. 인서트에 돌출링이 형성되어 링이 금형에 대게 압착되어 밀봉 링을 형성하여 플라스틱의 유입을 방지합니다.
정상적인 상황에서, 사출 성형 중 템플릿의 인서트와 마운팅 구멍 사이의 적합성은; 압축 성형 중에 템플릿의 인서트와 장착 구멍 사이의 적합성이 있습니다. 인서트가 너무 길거나 슬림로드 모양이 있는 경우 인서트가 구부러지지 않도록 금형에 지지대를 제공해야 하지만 플라스틱 부품에 구멍이 남습니다.
(3) 인서트를 둘러싼 벽 두께는 충분히 커야 합니다.
금속 인서트와 플라스틱 부품 간의 수축의 큰 차이로 인해 인서트 주변의 플라스틱에 큰 내부 응력이 있습니다. 설계가 부적절하면 플라스틱 부품이 균열됩니다. 인서트 주위에 플라스틱 층의 적절한 두께를 유지하면 플라스틱 부품의 균열 경향을 줄일 수 있습니다.
페놀 플라스틱과 유사한 열설정 플라스틱의 금속 인서트의 경우, 주변 플라스틱 층의 두께는 테이블에서 볼 수 있습니다. 또한, 인서트가 응력 농도를 줄이기 위해 날카로운 모서리를 가져야 한다.
열가소성 사출 성형시, 대형 인서트가 재료 온도에 가깝게 예열되어야 합니다.
스트레스를 제거하기 어려운 플라스틱의 경우 폴리머 엘라스토머 층이 형성 후 삽입 또는 안식제 주위에 덮을 수 있습니다. 또한 인서츠 상단에 충분한 플라스틱 층 두께가 있으며 그렇지 않으면 물집이나 균열이 나타납니다.