일반적으로 제품의 두께가 입방체, 구 등 1cm를 초과하면 사출 성형시 용접 마크 형성이 용이! 프로세스를 통해 조정하는 방법은 무엇입니까? 또한 물질적 변화로 개선하는 방법은?
두꺼운 큐브, 구형 제품은 용접 마크를 피하기 위해 여러 게이트를 통해서만 촬영할 수 있습니다. 다음은 참고 용입니다. (1) 플라스틱 부품은 복잡한 모양 (금형 구조)을 가지고있어 분수 효과와 같은 원료의 흐름 패턴에서 분수 효과를 가져옵니다. 이 상황은 사출 압력을 높이거나 배럴 온도를 높이는 것과 같은 성형 조건을 조정하여 조정할 수 있습니다. 또한 금형은 가압 효과를 얻거나 가열 장치를 추가하기위한 진공 방법으로 간주 할 수도 있습니다. 유도 코일 (Induction Coil) 가열 방식은 금형 캐비티 표면을 가열하는 데 사용되므로 미세 기능이있는 금형 표면의 온도를 단시간에 올릴 수 있습니다. 유동성을 높이기 위해 따뜻하게하여 주입이 원활하게 진행될 수 있도록합니다. (2) 핫멜트 플라스틱 원료의 유동성이 좋지 않아 플라스틱 원료의 유동 비 (용융 지수)를 높여 개선 할 수 있습니다. (3) 핫멜트 플라스틱 원료의 합류에 공기, 휘발성 물질 또는 이형제와 같은 이물질이 끼어 있습니다. 몰드 벤트를 효과적으로 개선 할 수 있다면 가스가 빠져 나가도록하여 문제를 개선 할 수 있습니다.
