정밀 가공 부품의 기술은 무엇입니까?

복잡한 모양, 크기와 모양의 높은 정밀도, 플레이트 두께의 대부분은 3mm ~ 5mm >, 중간 두께의 플레이트 미세 블랭킹 부품, 무딘 표면 플랫, 부드럽고 깨끗한, 기계적 처리에 필적 하는 품질.

전기 기계 제품은 대량 생산에 진입하고 트럭, 자동차, 오토바이 및 기타 미세 블랭킹 부품, 모두 기계 처리없이 다이 스탬핑 원료에서 등 부품의 중간 경제 생산 규모에 도달했습니다.

냉간 작업 경화의 효과로 인해 정밀 무딘 표면의 경도 및 강도가 크게 향상됩니다. 참신한 저항과 내후성이 향상됩니다. 기어 톱니 프로파일, 움직이는 표면을 위한 부싱, 마찰 표면 과 같은 미세블한 부품의 수명이 향상됩니다.

미세 블랭킹씬 플레이트 윤곽선 클리어, 붕괴 각도 작은, 구멍 거리 (벽 두께)≤, 플레어의 형성, 카운터 선크 구멍, 블라인드 구멍, 휠 플랜지 미세 블랭크. 특히, 정밀 기어 미세 블랭킹 부품(예: 인볼루트, 사이클로이드, 삼각형, 직사각형, 매우 작은 모듈러스 사다리꼴 등)은 다른 가공 공정에 의해 생산하기 어렵다.

정밀 가공 부품에 대한 팁

생산 및 가공 특성은 무엇입니까?정밀 금속 가공 부품? 가공 부품의 품질 마감에 성능 특성이 어떤 기여를 합니까? 정밀 금속 가공 부품의 주요 특징은 정밀 자동 선반, 5 개의 공구 홀더 그룹 및 마이크로 미터 카드 미세 조정을 통한 부품의 높은 정밀도입니다. 부품 처리 공정에 따라 10개 이상의 공구를 조립할 수 있습니다.

듀얼 축 장치: 스핀들은 전자기 클러치를 채택하여 도청스핀들을 구동하며, 고속 회전 스핀들과 공작기계스핀들을 사용하여 두드리기위한 회전 간격의 동일한 방향으로 스핀들을 사용합니다. 이중 축은 처리를 변경하기 위해 흔들릴 수 있습니다. 내부 및 외부 리밍 및 탭을 동시에 완료할 수 있습니다. 외부 스레드는 밀링 장치로 처리하여 어려운 금형 처리 및 이중 스레드 처리 문제를 해결할 수 있습니다. 캠에 의한 정밀한 구조 및 생산 제어. 부품은 캠 회전에 의해 한 패스로 가공됩니다. 캠 속도는 분당 1.0~36회전입니다. 그것은 다른 가공 부품에 따라 조정할 수 있습니다. 분당 36개의 부품을 가장 빠른 속도로 가공할 수 있습니다.

정밀 금속 가공의 기술적 성능

합금 다이 주조 다이의 열 용융 손상에 대한 저항을 크게 향상시킵니다.

향상된 금형 방출 성능 및 내식성.

다이 주조다이의 향상된 열 피로 저항이 죽는다.

합금 다이 주조 다이의 서비스 수명을 크게 향상시킵니다.

색상이 표시됩니다. 사용자는 코팅 색상의 변화에 따라 다시 칠 할 수 있습니다. 귀중한 정밀도를 보호할 수 있습니다.금속 정밀 가공 부품.

정밀 금속 가공 부품은 가공 과정에서 5대의 기계와 2개의 보트 테일이 동시에 작동하기 때문에 완성됩니다. 따라서 이 공작 기계는 CNC 공작 기계보다 4~6배 빠릅니다. 원통형 표면, 구형 표면, 원뿔형 표면, 원형 아크 표면, 스텝, 그루빙, 드릴링, 태핑, 금형, 엠보싱, 절단 등을 처리할 수 있습니다. 한 번에 모든 가공 과정을 완료합니다. 높은 가공 정확도, 수동 작동, 완전 자동 공급, 한 사람이 하나 이상의 공작 기계를 작동 할 수 있습니다.