제품 세부정보
플라스틱 성형 제품다양한 응용 분야에서 사용되며 다양한 프로세스에서 처리됩니다. 플라스틱 몰딩의 선택은 플라스틱 유형(열가소성 또는 열경화성), 시작점, 제품의 모양 및 크기에 따라 결정됩니다. 열가소성 플라스틱을 가공하는 일반적인 방법에는 압출, 사출 성형, 캘린더링, 블로우 성형, 열성형 등이 있습니다. 열경화성 플라스틱 가공은 일반적으로 성형, 트랜스퍼 성형 및 사출 성형에 의해 수행됩니다. 플라스틱 성형은 플라스틱의 다양한 형태(분말, 과립, 용액 및 분산액)를 원하는 모양의 제품 또는 블랭크로 만드는 과정입니다. 성형 방법은 30여 가지에 이른다. 적층, 성형 및 열 성형은 평평한 표면에 플라스틱을 형성하는 데 사용됩니다. 위의 모든 플라스틱 가공 방법은 고무 가공에 사용할 수 있습니다. 또한, 액상의 모노머나 폴리머를 원료로 하는 주물도 있습니다. 이 중 압출성형과 사출성형이 가장 많이 사용되며 가장 기본적인 성형방법이다.
매개변수플라스틱 성형 제품
제품 | 맞춤형 플라스틱 사출 부품 |
재료 | ABS, PC, PP, PS, POM, PMMA, PBT, PVC, PA6, PA66, PA66 + 30% GF, |
표면 마감 | 컬러 페인팅, 질감, 실크{0}}인쇄, 진공 코팅, 고무 코팅 등 |
특징 | 논마킹 및 논{0}}플래시 |
색상 수량, 단가, 툴링 비용, 툴링 크기 | 귀하의 2D, 3D 도면에 따르면 |
패키지 | 표준 수출 나무 상자 포장, 훈증 공정(필요 시) |
| 다양한 캐비티 | 원스톱 솔루션, 멀티{1}캐비티 금형, 패밀리 플라스틱 금형, 핫 러너 플라스틱 금형 |



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