제품 세부 정보
사출 금형 급속 프로토 타이핑 기술은 금형의 코어와 캐비티를 정확하게 만들 수 있으며 사출 공정에서 직접 사용하여 오류를 찾고 수정하기 위해 플라스틱 샘플을 만들 수도 있습니다. Rapid prototyping 기술은 금형 코어와 캐비티를 정확하게 생성할 수 있으며 사출 공정에서 직접 사용하여 오류를 찾고 수정하는 플라스틱 프로토타입을 생성할 수도 있습니다. 쾌속 조형이라는 새로운 기술의 적용으로 인해 금형 설계 및 제조가 디지털화되고 신속해지는 경향이 있습니다.
금형 재료, 생산 비용, RP 시제품 재료, 생산 배치 및 금형 정밀도 요구 사항에 따라 다양한 공정 방법이 개발되었습니다. 현재의 급속 성형 방법에는 일반적으로 간접 성형 방법과 직접 성형 방법이 있습니다. RP를 기반으로 금형을 신속하게 제조하는 방법은 대부분 간접 성형 방법입니다. 다른 재료에 따라 간접 성형 방법으로 생산되는 금형에는 소프트 금형, 브리지 금형 및 경질 금형이 있습니다. 소프트 툴링은 일반적으로 실리콘 고무 몰드를 나타냅니다. 그런 다음 SLA, FDM, LOM 또는 SLS 기술로 만든 프로토타입을 실리콘 고무 몰드로 만들고 2액형 폴리우레탄을 몰드에 붓고 경화 후 필요한 부품을 얻습니다.
급속 성형 기술은 성형주기가 짧고 공정이 간단하고 촉진이 쉽고 성형 비용이 낮고 정밀도와 수명이 특정 기능 요구 사항을 충족시킬 수 있으며 포괄적 인 경제적 이점이 좋습니다. 신제품 개발 및 시험 생산, 공정 밸리데이션 및 기능 밸리데이션, 다품종 소량 생산에 특히 적합한 기술입니다.
매개변수사출 성형
안건 | OEM 프로토타입 플라스틱 사출 성형 |
재료 | ABS, PP, PVC, PMMA, PBT, PC, POM, PA66, PA6, PBT 플러스 GF, PC/ABS, PEEK, HDPE, TPU, PET, PPO 등. |
표면 마감 | 크롬 도금, 실크 인쇄, 레이저 에칭, 질감, 컬러 페인팅 등 |
특징 | 논마킹 및 논플래시 |
색상 수량, 단가, 툴링 비용, 툴링 크기 | 당신의 2D, 3D 그림에 따르면 |
| 금형 캐비티 | 단일 또는 다중 캐비티 |
| 몰드 베이스 | LKM 또는 이에 상응하는 표준 몰드 베이스 |
패키지 | 표준 수출 나무 상자 포장, 훈증 공정(필요 시) |

다양한 플라스틱 부품을 생산하는 20년 이상의 전문 지식을 바탕으로 100명의 R&D 엔지니어와 20명의 디자이너가 있으며 완전히 새로운 제품을 개발해야 하는 경우 3일 안에 샘플을 생성할 수 있습니다.
5개 공장에서 생산을 위한 인쇄, 열전사 및 포장 장비를 사용하기 때문에 10~15일 안에 주문하신 제품의 배송 준비를 완료할 수 있습니다.

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