일부 친구는 3D 프린팅 기술과 사출 성형의 차이에 대해 궁금할 것입니다.
생산 모드: 사출 성형 공정에 사출 금형이 있는 한, 표준화된 제품은 저렴한 비용으로 대량 생산될 수 있습니다. 따라서, 전통적인 질량, 대규모 제조에 대 한, 사출 성형은 여전히 현재 최고의 선택. 그러나 3D 프린터는 기존의 공구, 설비, 공작 기계 또는 금형없이 컴퓨터의 3D 설계를 자동으로 빠르고 직접 적으로 물리적 모델로 변환할 수 있습니다. 3D 프린터의 특성으로 인해 기존의 사출 성형 공정과는 매우 다릅니다. 물체가 복잡하고 고체가 아닌 물체는 처리 속도가 빨라질수록 더 많은 원자재 비용을 절약할 수 있습니다. 그래서 그들은 개인화되고 다양한 제품을 만드는 데 더 좋습니다.
플라스틱 사출 성형은 완전히 녹은 플라스틱 재료가 특정 온도에서 나사와 혼합되어 고압으로 금형 캐비티에 주입되고, 성형 제품을 얻기 위해 냉각 및 고화되는 방법을 말합니다. 이 과정은 1920 년대에 시작되었으며 거의 100 년의 역사를 가지고 있습니다. 그것은 현재 널리 사용 되고 성숙한 산업 제조 기술.
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